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解析混料机物料的正确投放方式

       混料机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过机械的作用可加速溶解混匀。
       搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分子扩散的时间。
       若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高m则需较长的混合时间。
       为上升间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料很快加入混料机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。
      将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不得过了规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,须停机检查。
       混料机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
       使用设备时应在它启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。
       放料时,用点动按钮把混合桶放料口调至上佳放料位置时停机,放置好盛料桶,松开放料口卡箍,打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内,扎口暂存在中转室内将其定置存放好,待检,放完后。关闭放料阀,缩紧放料卡箍。生产结束清洁混合桶,并且清理干净,干燥后方可进行下轮混合。
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